全自動西林瓶灌裝機是專門為新型口服液易拉瓶而設(shè)計的灌裝設(shè)備，由洗瓶、烘干一體機和灌裝分口一體機所組成，能夠自動完成口服液的洗瓶、烘干、灌裝和封口等動作。以下是全自動西林瓶灌裝機的安裝與調(diào)試步驟：

　　一、安裝

　　1.準備工作

　　選擇一個平坦、堅固、無震動的地面，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

　　檢查灌裝機是否完好無損，配件是否齊全。

　　準備安裝過程中所需的工具，如螺絲刀、扳手等。

　　2.安裝基礎(chǔ)

　　根據(jù)灌裝機設(shè)備說明書的指示，在地面上鋪設(shè)基礎(chǔ)并固定。對于大型設(shè)備，可能需要建造堅固的安裝基礎(chǔ)。

　　確?；A(chǔ)平整、堅固，以防止設(shè)備運行過程中發(fā)生晃動或傾斜。

　　3.連接電源和氣源

　　將全自動灌裝機與電源連接，確保電源穩(wěn)定、電壓符合設(shè)備要求。全自動灌裝機的消耗功率很大，所以輸入電源的功率必須大于灌裝機銘牌上的標稱功率，否則容易燒毀線路或電器元件。

　　根據(jù)設(shè)備要求，連接氣源并調(diào)整氣壓。確保氣源穩(wěn)定、氣壓符合設(shè)備要求。

　　4.安裝進出料管

　　將進料管與設(shè)備連接，確保連接緊密、無泄漏。調(diào)整進料管的位置和角度，以確保物料能夠順暢進入設(shè)備。

　　將出料管與設(shè)備連接，確保連接緊密、無泄漏。調(diào)整出料管的位置和角度，以確保物料能夠順暢流出設(shè)備。

　　5.檢查與潤滑

　　檢查各傳動聯(lián)結(jié)件是否運行自如，不得有卡緊干涉現(xiàn)象。

　　在各潤滑點加入新的潤滑油，以確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。

　　二、調(diào)試

　　1.檢查與調(diào)整部件

　　按所灌瓶型更換裝配合適的配件，并調(diào)整好各部件，包括進瓶螺桿導(dǎo)桿間距、側(cè)護板安全開關(guān)、星形撥輪、貯液箱和壓蓋頭高度等。

　　2.清洗與試驗

　　清洗貯液箱、液料管道和氣體管道，確保沒有異物。對貯液箱和管道同時作水壓試驗。

　　3.電器控制檢查

　　認真檢查電器控制箱的接線是否正確，以手動方式轉(zhuǎn)動設(shè)備無卡緊現(xiàn)象后才能開啟主開關(guān)。

　　以點動方式啟動設(shè)備檢查有無異常。

　　4.低速運行檢查

　　低速啟動機器，檢查起動、剎車、急停和調(diào)速性能。

　　低速輸入一個空瓶，檢查能否順利通過進瓶螺桿、導(dǎo)桿和星輪等，各個控制碰塊能否靈敏響應(yīng)。

　　檢查落蓋是否通暢順利，封蓋是否嚴密。

　　5.灌裝試驗

　　檢查貯液箱液位和壓力，作灌裝試驗。

　　調(diào)整灌裝頭，控制好裝瓶液位。

　　6.灌注組件與進料半調(diào)節(jié)

　　調(diào)節(jié)灌注組件，確保藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只西林瓶中，并且灌液時間適當。

　　調(diào)節(jié)進料半上的攔瓶板，以適應(yīng)不同的進瓶行程。

　　7.軋蓋頭調(diào)整

　　根據(jù)瓶子的規(guī)格和瓶蓋的要求，調(diào)整軋蓋頭的位置和壓力。

　　確保瓶蓋軋得緊密且不會損壞瓶蓋。
 

　　三、注意事項

　　1.安全措施

　　在安裝和調(diào)試過程中，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備的安全。

　　設(shè)備必須可靠接地，以保護人身安全。

　　2.嚴格按照說明書操作

　　嚴格按照設(shè)備說明書的指示進行安裝和調(diào)試，避免操作不當導(dǎo)致設(shè)備損壞或故障。

　　3.定期維護與保養(yǎng)

　　在使用過程中，要注意設(shè)備的維護和保養(yǎng)，定期進行檢查和清潔。

　　及時更換損壞的部件和易損件，以確保設(shè)備的正常運行和使用壽命。

　　全自動西林瓶灌裝機的安裝與調(diào)試需要嚴格按照操作規(guī)程進行，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。同時，在使用過程中要注意設(shè)備的維護和保養(yǎng)，以延長設(shè)備的使用壽命。